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吸塑廠家的膠盒印刷工藝是怎么樣的?其實我們的PET吸塑包裝跟膠盒印刷是相伴相生的,很多時候在膠盒印刷的時候都要用到一些吸塑產品,雖然我們都不太懂這兩組產品但是可以去網上搜索或者是去一些印刷公司,包裝紙盒公司現場了解??!
膠盒印刷作為一種特別的印刷方法,與普通油墨印刷方法在印刷原材料應用和工藝操作等方面略有差別。
在商品包裝、標簽印刷中,常常會用到金墨以實現金色圖文的印刷,并給人們以精巧、華美和高尚的覺得。
1、膠盒印刷工藝
印刷時底色的墨量盡量要小,以不露底、不滲邊為原則。在底色墨尚未完全干燥的時候,再疊印金墨,墨量可稍大一點,這樣才干到達金墨的飽和狀態。采取后一種方法時,也要強調一點,就是要在第一次印刷的金墨尚未完全干燥時疊印第二遍金墨為宜,這是因為金墨中的金粉是金屬顏料,若等其干透再印,其顆粒不易粘牢。
膠盒印刷一般采取中性或中性偏硬型包襯,且著墨輥對印版的壓力不能過大,否則會引起糊版的景象。
印刷時,印版上的金墨層在向紙張或其余承印物外表轉移的過程中,常常會出現墨量缺少,甚至露底景象。
假如紙質緊、紙面光滑,則采取透明黃加少量金墨來調配假金墨。
2、金墨調配
金墨是由金粉、調金油和少量的輔佐材料經混淆調配而成。普通的彩色油墨都是呈膏體狀,在罐內儲存,而通常狀態下金墨是以金粉和調金油兩種物質分別儲存在兩個不同的容器內,進行金墨印刷時,再按比例(通常金粉和調金油的配比為1∶1)調配金墨。目前,市場上也有已調配好的金墨供給,可以直接印刷。但印刷廠在應用時要思考版面用墨量、印刷周期和產品數量等因素。因為金墨開啟1——2個小時后,其印刷性能會改變,而且也會失去原有的金屬光澤,所以采取金墨印刷時最好隨調隨用。
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